Enseignements clés
La maintenance n’est pas un centre de coûts mais un rouage clé de la production et de la compétitivité. Un diagnostic terrain (observations, data, interviews) chiffre les gisements de productivité réels. Sans communication ni mise en responsabilité des équipes, la feuille de route reste lettre morte.
Le projet en chiffres
8mois d'accompagnement 2 siders mobilisés 12mois pour atteindre le ROI de la mission
La maintenance, fonction cœur de la performance industrielle
Souvent sous-estimée, la maintenance est pourtant essentielle à la production : elle joue un rôle stratégique pour améliorer la fiabilité et la productivité, réduire les coûts et prévenir les arrêts de production imprévus. En clair, l’amélioration de la production et la maîtrise des coûts ne sont pas possibles sans une maintenance efficiente.
Notre client, acteur de la Bio Tech, l’a bien compris : pour renforcer la compétitivité de ses sites industriels, il nous a sollicités pour réaliser un diagnostic complet de sa fonction maintenance.
Du terrain à la feuille de route : une démarche en cinq étapes
Notre intervention s’est articulée autour de cinq étapes clés : un diagnostic terrain, la co-construction d’une feuille de route, sa présentation à la direction, la communication auprès des collaborateurs, puis la mise en œuvre.
Diagnostic terrain
Nos consultants ont mené une analyse approfondie de l’environnement de la fonction maintenance et de ses clients internes : évaluation de la maturité des méthodes, observations d’interventions sur le terrain, études de supervision avec les managers de proximité, analyse de l’organisation en place et de la dynamique d’amélioration continue.
À l’issue du diagnostic, nous avons pu identifier les leviers d’optimisation de la fonction, et de ses interactions avec la Production, la QSE ou le contrôle de gestion, évaluer les potentiels d’économies en objectifs réalistes, et clarifier les conditions de succès.
Feuille de route
En collaboration avec les équipes, nous avons construit un schéma directeur de la fonction maintenance (respectant les impératifs QHSE et visant une performance globale du site, en optimisant actifs et coûts de maintenance) et une feuille de route concrète intégrant les leviers identifiés et leur dispositif de déploiement.
Présentation à la direction
Devant le comité de direction, la feuille de route a mis en évidence un potentiel de gains de 3 M€ (dont 2 M€ portés par l’engagement des équipes internes), confirmant la position stratégique de la maintenance et la prise de conscience de gisements de productivité encore inexploités.
Communication et ateliers
Après validation, nous avons déployé un plan de communication impliquant toutes les parties prenantes pour garantir la compréhension des enjeux et favoriser l’adhésion, complété par une série d’ateliers pour traduire chaque élément de la feuille de route en initiatives concrètes et planifiées.
Mise en œuvre
Nos consultants ont enfin accompagné chaque porteur de chantier dans l’exécution de la feuille de route, aboutissant à une organisation ajustée et efficace, et à un ROI net de la mission atteint douze mois après le lancement des premiers plans d’action.
Une fonction maintenance durablement pérennisée
Après plusieurs mois de collaboration, notre client dispose d’une vision claire de sa fonction maintenance et des chantiers à finaliser. Notre intervention lui permet désormais de :
- Mettre les équipes en responsabilité, via un système de pilotage efficace, et renforcer leurs compétences face aux évolutions métier.
- Ancrer des pratiques objectives de communication et de résolution de problèmes sur le terrain.
- Améliorer en continu ses pratiques pour accroître sa productivité au quotidien.
- Arbitrer clairement entre investissements et maintenabilité.
